nybanner

အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်စစ်ထုတ်မှုအတွက် အလူမီနာကြွေအမြှုပ်စစ်ထုတ်ကိရိယာ

အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်စစ်ထုတ်မှုအတွက် အလူမီနာကြွေအမြှုပ်စစ်ထုတ်ကိရိယာ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

အလူမီနာဖော့မ်ကြွေထည်သွန်းလုပ်စက်များကို အဓိကအားဖြင့် သွန်းလုပ်သည့်စက်ရုံများနှင့် သွန်းလုပ်သည့်အိမ်များတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်မှ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးနိုင်ခြင်း၊ ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စစ်ထုတ်ထားသောသတ္တုသည် သိသိသာသာသန့်ရှင်းလာပါသည်။ သန့်ရှင်းသောသတ္တုသည် အရည်အသွေးမြင့်သွန်းလုပ်မှုများ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများချို့ယွင်းချက်နည်းပါးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် အောက်ခြေအမြတ်အစွန်းအတွက် အထောက်အကူပြုပါသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

အလူမီနာ ကြွေထည် အမြှုပ် စစ်ထုတ်ကိရိယာအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ

အတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ)

အတိုင်းအတာ (လက်မ)

လောင်းချနှုန်း (ကီလိုဂရမ်/စက္ကန့်)

စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်း (တန်)

၁၇၈*၁၇၈*၅၀

၇*၇*၂

၀.၂-၀.၆

5

၂၂၈*၂၂၈*၅၀

၉*၉*၂

၀.၃-၁.၀

10

၃၀၅*၃၀၅*၅၀

၁၂*၁၂*၂

၀.၈-၂.၅

15

၃၈၁*၃၈၁*၅၀

၁၅*၁၅*၂

၂.၂-၄.၅

25

၄၃၀*၄၃၀*၅၀

၁၇*၁၇*၂

၃.၀-၅.၅

35

၅၀၈*၅၀၈*၅၀

၂၀*၂၀*၂

၄.၀-၆.၅

45

၅၈၅*၅၈၅*၅၀

၂၃*၂၃*၂

၅.၀-၈.၆

60

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ပစ္စည်း

အလူမီနာ

အရောင်

အဖြူရောင်

အပေါက်သိပ်သည်းဆ

၈-၆၀ ppi

အပေါက်များခြင်း

၈၀-၉၀%

ခုခံနိုင်စွမ်း

≤၁၂၀၀ºC

ကွေးညွှတ်အား

>၀.၆ အမ်ပီယာ

ဖိသိပ်အား

>၀.၈ အမ်ပီယာ

ထုထည်-အလေးချိန်

၀.၃-၀.၄၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်

၆ ကြိမ်/၁၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်

လျှောက်လွှာ

အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် အခြားသံမဟုတ်သောသတ္တုစပ်များ

လုပ်ဆောင်ချက်များ

၁။ အရည်ပျော်နေသော သတ္တုအရည်ကို ညစ်ညမ်းစေပါ
၂။ ရိုးရှင်းသော တံခါးပေါက်စနစ်
၃။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ
၄။ သွန်းလောင်းခြင်း၏ မသင့်လျော်မှုကို လျှော့ချပါ
၅။ သွန်းလောင်းခြင်း အရည်အသွေးနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ
၆။ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၏ အတွင်းပိုင်း ပြန်လည်ဓာတ်တိုးခြင်း ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးခြင်း
၇။ သွန်းလုပ်မှုများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ

အားသာချက်များ

၁။ အရည်ပျော်မှု မြင့်တက်လာခြင်း
ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး မှိုဖြည့်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အပိုင်းပါးပုံသွင်းနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ မှိုနှင့် ပုံသွင်းပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း
အရည်ပျော်မှ ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားသတ္တုမဟုတ်သော အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် မှိုပုံဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် မှို-သတ္တု အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုတို့ကို လျော့နည်းစေပြီး မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ယိုယွင်းစေသည်။

၃။ ကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်း
အောက်ဆိုဒ်အပြင် သတ္တုအချင်းချင်းပါဝင်မှုများသည် စက်ယန္တရားပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကိရိယာများကို ပျက်စီးစေသည့် “မာကျောသောအစက်အပြောက်များ” ကို ဖန်တီးပေးသည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၄။ ငြင်းပယ်မှု နည်းပါးခြင်း
ပါဝင်မှုများသည် နျူကလိယတွင် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်စေစဉ်အတွင်း ပူပြင်းသော မျက်ရည်များကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေကာ မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေပါသည်။ ကိစ္စများစွာတွင် စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ထိုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများမှ ပယ်ချမှုများကို သုညနီးပါးအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ အထွက်နှုန်းကို ၁၀၀% နီးပါးအထိ တိုးတက်လာစေပြီး ပယ်ချမှုနှုန်းကို ၀% သို့မဟုတ် ၀% နီးပါးအထိ လျော့ကျစေခြင်းသည် အဖြစ်များပါသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

၁။ သဲပုံသွန်းခြင်း
၂။ ခရုခွံပုံသွင်းခြင်း
၃။ ဖိအားနည်းသော ပုံသွင်းခြင်း
၄။ အမြဲတမ်းမှိုပုံသွင်းခြင်း
၅။ ထိန်းထားခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းစနစ်များ

bs5

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: